Rénovation de la station d’épuration des eaux usées municipales de Niederbipp
Les eaux usées de la commune de Niederbipp sont prétraitées dans la propre station d’épuration de la communauté au moyen de râteaux et de bacs à sable. Pour le traitement biologique, les eaux usées sont ensuite acheminées vers la station d’épuration des eaux usées industrielles de la société Kimberly-Clark. Le réseau d’égouts de la communauté comprend six stations de pompage et un bassin d’eaux pluviales. Toutes les structures sont reliées par des lignes de câble privées et offrent les meilleures possibilités de mise en réseau des données. Les anciens éléments de la station qui ne sont plus utilisés, tels que la tour de digestion, le réservoir de boues fraîches et l’ancienne station d’épuration des eaux usées et des boues de la station d’épuration de Niederbipp, ne sont plus en service depuis des années. La municipalité voulait démanteler ces parties de l’usine, nettoyer les sites contaminés et utiliser l’espace ainsi libéré à d’autres fins.
Alarme collective et pas de contrôle à distance
La STEP lui-même, ainsi que les structures externes, n’étaient plus à la pointe du progrès. Les systèmes ont été mis en réseau en termes de technologie d’alarme, mais une seule alarme collective a été déclenchée par l’ensemble du réseau d’assainissement. Cela rendait la localisation de la zone à problème longue et fastidieuse. Surtout lorsque plusieurs alarmes ont été déclenchées en même temps. Les systèmes n’étaient exploités que sur place ; le contrôle à distance n’était pas possible. Une visualisation et donc une vue globale de tous les systèmes n’était pas non plus disponible.
Exigence de la municipalité
- Nouveau système de contrôle des processus (PLS).
- Remplacement des systèmes de contrôle et de mesure de la station d’épuration des eaux usées et des structures externes.
- Nouveau concept de réseau avec connexion des structures externes au PLS.
- Les alarmes doivent être facilement localisées et classées par ordre de priorité par le personnel d’exploitation.
- Renouvellement du raccordement à la station d’épuration des eaux usées de Kimberly-Clark.
- Implication des entrepreneurs locaux.
Avec le projet de réaménagement, les usines ont été nouvellement équipées de contrôles locaux. Le système de contrôle des pompes ALLinONE a été utilisé pour les stations de pompage, et le réservoir d’eaux pluviales et la station d’épuration des eaux usées ont été équipés de systèmes de contrôle SPS. Les systèmes ont été mis en réseau par Ethernet via les lignes de cuivre privées. L’opération est désormais effectuée via une connexion Internet et le système de contrôle des processus ARAbella en ligne.
Mise en œuvre du projet : compacte et efficace
Ryser Ingenieure a élaboré des spécifications pour les fournisseurs d’équipements et pour STEBATEC, l’entreprise d’automatisation, en tant que planificateurs de la construction et des processus. Un nouveau râteau a été installé et certains travaux de maître d’œuvre ont été réalisés. STEBATEC a pu fournir la planification électrique, la livraison des appareillages, les installations électriques, la technologie de mesure ainsi que la technologie de contrôle et d’instrumentation à partir d’une source unique. Cela a réduit l’effort de coordination, car la personne de contact de STEBATEC représente une multitude de personnes de contact potentielles en union personnelle.
Un seul interlocuteur pour l’avenir
Les avantages de la structure simple du projet entreront en compte, notamment dans le cas où une défaillance se produirait ultérieurement, que l’entreprise ne peut pas attribuer clairement au système de mesure, de communication, d’installation électrique ou de contrôle. Pour l’avenir, la municipalité dispose d’un interlocuteur pour toutes les questions électrotechniques, qui incarne l’expertise en matière de technologies de l’information, de contrôle et de mesure : STEBATEC.
Nouveau conteneur d’exploitation
Le bâtiment d’exploitation, pour lequel des mesures de maintenance auraient été nécessaires dans les prochaines années, a été démantelé pour des raisons de coût et de temps et remplacé par un conteneur. Dans le bâtiment d’exploitation se trouvaient la distribution électrique principale, le système d’armoire de commande, l’unité hydraulique pour l’écran du réservoir d’eau de pluie et une salle d’opération avec toilettes. Le nouveau conteneur qui remplace maintenant le bâtiment des opérations a été divisé en deux zones. Dans une zone, il y a les toilettes, qui sont accessibles depuis la cour d’élimination sans avoir à entrer dans la zone STEP. Dans l’autre partie se trouve le système d’armoire de commande et la chambre opératoire. La nouvelle technologie de contrôle avec HMI (écran tactile) a été installée dans le conteneur d’exploitation et peut y être exploitée localement. En outre, le nouveau système de contrôle des processus permet d’opérer à partir de n’importe quel endroit.
«J’ai maintenant la meilleure vue d’ensemble de tous les composants de la plante. ARAbella online me montre en un coup d’œil l’état des systèmes et les quantités d’eaux usées sur l’ARA, ainsi que dans le réseau d’égouts» Daniel Disler, responsable du chantier de Niederbipp
STEBalarm pour la clarté et la flexibilité
STEBalarm permet à l’entreprise de gérer les alarmes de manière pratique. Ceux-ci peuvent être hiérarchisés et ajustés de manière indépendante. De plus, la planification des tâches intégrée dans STEBalarm soutient l’opération de manière significative.
«Avant, un bouton rouge s’allumait simplement en cas de panne. Avec STEBalarm, je peux maintenant voir exactement ce qui se passe et où. Il n’est plus nécessaire de se rendre sur place pour chaque dysfonctionnement. Je peux faire beaucoup de choses par téléphone portable depuis chez moi». Daniel Disler, responsable du chantier de Niederbipp
Mise en œuvre pendant les opérations en cours
En collaboration avec le bureau de Ryser Ingenieure AG Bern, l’équipe STABATEC a pu mettre en œuvre la rénovation de la station d’épuration, ainsi que le remplacement de la technologie de contrôle et de mesure dans les structures externes, et l’intégration d’un système de contrôle des processus en un an pendant l’exploitation en cours.
